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頁岩粉碎機

頁岩粉碎機裝置也叫做溼料頁岩粉碎機•╃☁▩,頁岩粉碎機裝置的發展及應用情況.粉碎後的頁岩作磚廠用新增料↟₪·▩₪、內燃料良好特性•╃☁▩,在環保磚的應用領域不斷擴大•╃☁▩,在冶金↟₪·▩₪、水泥↟₪·▩₪、耐火材料↟₪·▩₪、煤炭↟₪·▩₪、建築工程工業等部門中深受廣大使用者的歡迎的理想粉碎裝置↟▩✘·。近年來•╃☁▩,我國越來越重視建築環保節能...

  • 錘式粉碎機
  • 細碎機
  • 鄂式破碎機
  • 頁岩粉碎機
  • 粗破碎機

一↟₪·▩₪、頁岩粉碎機用途╃•☁·▩:
頁岩粉碎機裝置也叫做溼料頁岩粉碎機•╃☁▩,頁岩粉碎機裝置的發展及應用情況.粉碎後的頁岩作磚廠用新增料↟₪·▩₪、內燃料良好特性•╃☁▩,在環保磚的應用領域不斷擴大•╃☁▩,在冶金↟₪·▩₪、水泥↟₪·▩₪、耐火材料↟₪·▩₪、煤炭↟₪·▩₪、建築工程工業等部門中深受廣大使用者的歡迎的理想粉碎裝置↟▩✘·。近年來•╃☁▩,我國越來越重視建築環保節能工作•╃☁▩,隨著與建築節能有關政策的實施•╃☁▩,節能材料倍受歡迎↟▩✘·。頁岩粉碎機粉碎後的頁岩以其良好的特性•╃☁▩,在我國應用得到快速發展和應用•╃☁▩,成為大規模的新型磚瓦廠生產環保磚新增料,我們的頁岩粉碎機絕對做到綠色環保↟▩✘·。

二↟₪·▩₪、主要說明╃•☁·▩:
傳統的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎•╃☁▩,但缺點很多↟▩✘·。
1↟₪·▩₪、是產量低↟₪·▩₪、溼煤渣粉碎困難•╃☁▩,溼煤渣極易堵塞粉碎機篩底•╃☁▩,幹轉圈不下料↟▩✘·。
2↟₪·▩₪、是破碎比要求嚴格•╃☁▩,出料度粗•╃☁▩,達不到制磚要求↟▩✘·。
3↟₪·▩₪、是執行成本高•╃☁▩,產量低直接導致成本高•╃☁▩,有的一遍下來還需要過篩•╃☁▩,大料再進行二次粉碎•╃☁▩,每噸煤渣粉碎成本(電費↟₪·▩₪、磨損↟₪·▩₪、工資)需6.8元↟▩✘·。
我廠開發的新型雙級破碎機•╃☁▩,解決了長期以來溼煤渣粉碎的難題↟▩✘·。產量高↟₪·▩₪、消耗低•╃☁▩,每小時可粉碎20噸以上•╃☁▩,粉碎每噸煤渣成本(電費↟₪·▩₪、磨損↟₪·▩₪、工資)不超過2.5元↟▩✘·。雙級煤渣粉碎機對頁岩•╃☁▩,煤矸石等礦渣具有同樣粉碎效果↟▩✘·。

雙級破碎機相當於兩臺錘破合二為一•╃☁▩,合理的組合成一個整體•╃☁▩,兩套轉子串連使用•╃☁▩,具有以下特點╃•☁·▩:
1↟₪·▩₪、雙轉子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉子•╃☁▩,使經上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎•╃☁▩,內腔物料相互飛速碰撞•╃☁▩,相互粉碎•╃☁▩,達到錘粉料•╃☁▩,料粉料的效果•╃☁▩,直接卸出↟▩✘·。
2↟₪·▩₪、沒有篩網篦底•╃☁▩,高溼物料•╃☁▩,絕不堵塞
傳統的帶有篦篩板的雙級破碎機•╃☁▩,不適應含水率高於8%的原料•╃☁▩,當原料含水率高於10%時•╃☁▩,極易發生嚴重堵塞•╃☁▩,使錘頭不能轉動•╃☁▩,物料不能排出•╃☁▩,甚至燒壞電機•╃☁▩,嚴重影響生產↟▩✘·。
雙級無篩底粉碎機沒有篩網篦底•╃☁▩,對物料含水率沒有嚴格要求•╃☁▩,完全不存在糊堵篩板的問題•╃☁▩,更不存在細粉不能及時排出•╃☁▩,重複粉碎的問題•╃☁▩,故粉碎效率高•╃☁▩,不存在錘頭無效磨損現象↟▩✘·。
3↟₪·▩₪、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭↟▩✘·。錘頭錘柄組合使用•╃☁▩,只換錘頭•╃☁▩,不換錘柄↟▩✘·。
4↟₪·▩₪、獨特的移位調隙技術
錘頭磨損後不需修復•╃☁▩,移動位置反覆使用•╃☁▩,一副錘頭可頂三副錘頭使用↟▩✘·。
5↟₪·▩₪、液壓手動啟動機殼
只需要一人即可輕鬆啟閉•╃☁▩,不僅輕巧快捷且安全可靠•╃☁▩,便於維修↟▩✘·。
三↟₪·▩₪、獨特的雙向調隙技術

錘頭磨損後與襯板之間間隙變大粒度變粗•╃☁▩,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續使用↟▩✘·。還可以由外向內推移襯板調節間隙•╃☁▩,控制出料粒度↟▩✘·。

四↟₪·▩₪、裝置配重平衡輪•╃☁▩,運轉平穩慣性大•╃☁▩,節電40%

上下兩套轉子軸端均配有飛輪•╃☁▩,飛輪可調節運轉的週期性速度波動•╃☁▩,使之運轉均勻平穩•╃☁▩,增加轉動慣性•╃☁▩,克服運動阻力•╃☁▩,節電40%以上↟▩✘·。

五↟₪·▩₪、集中潤滑系統•╃☁▩,不停機注油•╃☁▩,方便快捷

路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加註潤滑油•╃☁▩,方便快捷↟▩✘·。由於全油路封閉•╃☁▩,又可防止粉塵侵入損壞軸承↟▩✘·。

技術引數

型號 SCF600x400 SCF600x600 SCF800x600 SCF1000x800
最大進料粒度 ≤200毫米 ≤300毫米 ≤400毫米 ≤500毫米
出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約佔80%以上 ≤3毫米(2毫米以下約佔80%以上) ≤3毫米(2毫米以下約佔80%以上) ≤3毫米(2毫米以下約佔80%以上)
生產能力 10-20噸/小時 20-30噸/小時 35-50噸/小時 50-70噸/小時
允許物料含水率 <25% <25% <25% <25%
電機功率 18.5+18.5(15)-4級 22+22千瓦-4級 45+45(37)千瓦-4級 75+55千瓦-4級
外型尺寸 2560x1020x1650(毫米) 2760x1280x1750(毫米) 3760x1314x2140(毫米) 4500x1700x3150(毫米)

一↟₪·▩₪、頁岩粉碎機用途╃•☁·▩:
頁岩粉碎機裝置也叫做溼料頁岩粉碎機•╃☁▩,頁岩粉碎機裝置的發展及應用情況.粉碎後的頁岩作磚廠用新增料↟₪·▩₪、內燃料良好特性•╃☁▩,在環保磚的應用領域不斷擴大•╃☁▩,在冶金↟₪·▩₪、水泥↟₪·▩₪、耐火材料↟₪·▩₪、煤炭↟₪·▩₪、建築工程工業等部門中深受廣大使用者的歡迎的理想粉碎裝置↟▩✘·。近年來•╃☁▩,我國越來越重視建築環保節能工作•╃☁▩,隨著與建築節能有關政策的實施•╃☁▩,節能材料倍受歡迎↟▩✘·。頁岩粉碎機粉碎後的頁岩以其良好的特性•╃☁▩,在我國應用得到快速發展和應用•╃☁▩,成為大規模的新型磚瓦廠生產環保磚新增料,我們的頁岩粉碎機絕對做到綠色環保↟▩✘·。

二↟₪·▩₪、主要說明╃•☁·▩:
傳統的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎•╃☁▩,但缺點很多↟▩✘·。
1↟₪·▩₪、是產量低↟₪·▩₪、溼煤渣粉碎困難•╃☁▩,溼煤渣極易堵塞粉碎機篩底•╃☁▩,幹轉圈不下料↟▩✘·。
2↟₪·▩₪、是破碎比要求嚴格•╃☁▩,出料度粗•╃☁▩,達不到制磚要求↟▩✘·。
3↟₪·▩₪、是執行成本高•╃☁▩,產量低直接導致成本高•╃☁▩,有的一遍下來還需要過篩•╃☁▩,大料再進行二次粉碎•╃☁▩,每噸煤渣粉碎成本(電費↟₪·▩₪、磨損↟₪·▩₪、工資)需6.8元↟▩✘·。
我廠開發的新型雙級破碎機•╃☁▩,解決了長期以來溼煤渣粉碎的難題↟▩✘·。產量高↟₪·▩₪、消耗低•╃☁▩,每小時可粉碎20噸以上•╃☁▩,粉碎每噸煤渣成本(電費↟₪·▩₪、磨損↟₪·▩₪、工資)不超過2.5元↟▩✘·。雙級煤渣粉碎機對頁岩•╃☁▩,煤矸石等礦渣具有同樣粉碎效果↟▩✘·。

雙級破碎機相當於兩臺錘破合二為一•╃☁▩,合理的組合成一個整體•╃☁▩,兩套轉子串連使用•╃☁▩,具有以下特點╃•☁·▩:
1↟₪·▩₪、雙轉子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉子•╃☁▩,使經上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎•╃☁▩,內腔物料相互飛速碰撞•╃☁▩,相互粉碎•╃☁▩,達到錘粉料•╃☁▩,料粉料的效果•╃☁▩,直接卸出↟▩✘·。
2↟₪·▩₪、沒有篩網篦底•╃☁▩,高溼物料•╃☁▩,絕不堵塞
傳統的帶有篦篩板的雙級破碎機•╃☁▩,不適應含水率高於8%的原料•╃☁▩,當原料含水率高於10%時•╃☁▩,極易發生嚴重堵塞•╃☁▩,使錘頭不能轉動•╃☁▩,物料不能排出•╃☁▩,甚至燒壞電機•╃☁▩,嚴重影響生產↟▩✘·。
雙級無篩底粉碎機沒有篩網篦底•╃☁▩,對物料含水率沒有嚴格要求•╃☁▩,完全不存在糊堵篩板的問題•╃☁▩,更不存在細粉不能及時排出•╃☁▩,重複粉碎的問題•╃☁▩,故粉碎效率高•╃☁▩,不存在錘頭無效磨損現象↟▩✘·。
3↟₪·▩₪、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭↟▩✘·。錘頭錘柄組合使用•╃☁▩,只換錘頭•╃☁▩,不換錘柄↟▩✘·。
4↟₪·▩₪、獨特的移位調隙技術
錘頭磨損後不需修復•╃☁▩,移動位置反覆使用•╃☁▩,一副錘頭可頂三副錘頭使用↟▩✘·。
5↟₪·▩₪、液壓手動啟動機殼
只需要一人即可輕鬆啟閉•╃☁▩,不僅輕巧快捷且安全可靠•╃☁▩,便於維修↟▩✘·。
三↟₪·▩₪、獨特的雙向調隙技術

錘頭磨損後與襯板之間間隙變大粒度變粗•╃☁▩,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續使用↟▩✘·。還可以由外向內推移襯板調節間隙•╃☁▩,控制出料粒度↟▩✘·。

四↟₪·▩₪、裝置配重平衡輪•╃☁▩,運轉平穩慣性大•╃☁▩,節電40%

上下兩套轉子軸端均配有飛輪•╃☁▩,飛輪可調節運轉的週期性速度波動•╃☁▩,使之運轉均勻平穩•╃☁▩,增加轉動慣性•╃☁▩,克服運動阻力•╃☁▩,節電40%以上↟▩✘·。

五↟₪·▩₪、集中潤滑系統•╃☁▩,不停機注油•╃☁▩,方便快捷

路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加註潤滑油•╃☁▩,方便快捷↟▩✘·。由於全油路封閉•╃☁▩,又可防止粉塵侵入損壞軸承↟▩✘·。

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