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圓盤造粒機

圓盤造粒機是由金茂結合國內外同類裝置先進技術的基礎上改造而成的││☁▩,圓盤造粒機為容積式計量的給料裝置││☁▩,它能均勻☁✘、連續地將物料喂送到下一道工序││☁▩,並且能夠承受較大的倉壓₪▩·。作為細粒物料給料裝置││☁▩,適用於運送粉狀☁✘、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料││☁▩,如煤粉☁✘、水泥☁✘、熟料☁✘、石...

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圓盤造粒機是由金茂結合國內外同類裝置先進技術的基礎上改造而成的││☁▩,圓盤造粒機為容積式計量的給料裝置││☁▩,它能均勻☁✘、連續地將物料喂送到下一道工序││☁▩,並且能夠承受較大的倉壓₪▩·。作為細粒物料給料裝置││☁▩,適用於運送粉狀☁✘、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料││☁▩,如煤粉☁✘、水泥☁✘、熟料☁✘、石灰石☁✘、頁岩☁✘、煤矸石☁✘、粘土等粉狀☁✘、粒狀或小塊狀物料₪▩·。可廣泛應用於選金廠││☁▩,採煤廠與化工││☁▩,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻☁✘、定量的給料和配料之用₪▩·。本圓盤造粒機構造簡單││☁▩,調整方便││☁▩,效能優越₪▩·。本機適用輸送物料粒度不大於50mm││☁▩,不適宜輸送粘性較大☁✘、不易流動的物料和流動性特別好的物料₪▩·。

工作原理
圓盤造粒機工作時↟◕•:生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻溼潤││☁▩,形成粒度很均勻的球核││☁▩,然後送進成球盤中進行成球₪▩·。料球的水分應控制在12~14%₪▩·。水應大部分在雙軸攪拌機內加入││☁▩,成球盤中只加入少量的補加水││☁▩,補加水量控制在0~3%左右₪▩·。乾粉造粒則直接加在成球盤內││☁▩,並噴灑適量的水份││☁▩,生料球核進入成球盤後在盤內受離心力││☁▩,摩擦力和重力的作用││☁▩,沿拋物線運動₪▩·。由於物料的粘結性和可塑性││☁▩,使球核在運動過程中互相粘結並逐漸長大₪▩·。當成球盤的傾角││☁▩,盤邊高││☁▩,轉速及水份等引數一定時││☁▩,不同粒徑的料球由於重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動₪▩·。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面││☁▩,由於物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發││☁▩,使料球具有一定的強度││☁▩,然後隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外₪▩·。

效能特點
1☁✘、投資省↟◕•:圓盤造粒機生產複合肥比其他工藝生產複合肥總投資可節省30%₪▩·。
2☁✘、適應性廣↟◕•:圓盤造粒機的原料適應性廣││☁▩,如氮源有尿素☁✘、氯化銨☁✘、硫酸銨☁✘、碳銨等₪▩·。磷源有↟◕•:普鈣☁✘、重鈣☁✘、磷酸一銨☁✘、磷酸二銨☁✘、鈣鎂磷肥等₪▩·。鉀源有氯化鉀☁✘、硫酸鉀等₪▩·。生產配方彈性大││☁▩,但生產過程中高含量複合肥造粒困難││☁▩,烘乾難度大││☁▩,比較適應於低養份複合肥的生產(20%-35%)₪▩·。
3☁✘、產品質量在養份☁✘、水分☁✘、粒度☁✘、強度☁✘、水溶性磷等各項指標符合國家標準₪▩·。
4☁✘、操作方便↟◕•:圓盤造粒機面對面☁✘、易控制☁✘、調節靈活₪▩·。
5☁✘、生產成本低☁✘、經濟效益高₪▩·。

產品規格
(m)
盤轉
(r/min)
生產能力
(t/h)
配用動力
(kw)
盤斜度調整範圍 外形尺寸
(m)
總重
(kg)
Φ2.2 14.25 4-8 7.5 35-55 2.8×2.75×2.58 2850
Φ2.5 11.81 5-10 7.5 35-55 3.2×2.3×3 3250
Φ2.8 11.21 12-16 7.5 35-55 3.4×2.6×3.1 3710
Φ3.0 11.3 15-18 11 35-55 3.7×2.7×3.3 4350
Φ3.2 9.6 15-20 11 35-55 3.9×2.7×3.4 5110
Φ3.6 9.1 18-24 15 35-55 4.3×3.1×4.0 6510
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