浮選機

浮選機介紹▩•₪：
浮選機是浮游選礦機的簡稱╃☁·。指完成浮選過程的機械裝置╃☁·。在浮選機中,經加入藥劑處理後的礦漿,透過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著於氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其餘部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的╃☁·。浮選機的結構形式很多,目前常用的是機械攪拌式浮選機╃☁·。

工作原理
浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉│₪•·，產生離心作用形成負壓│₪•·，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合│₪•·，一方面攪拌礦漿與藥物混合│₪•·，同時細化泡沫│₪•·，使礦物粘合泡沫之上│₪•·，浮到礦漿面再形成礦化泡沫╃☁·。調節閘板高度│₪•·，控制液麵│₪•·，使有用泡沫被刮板刮出╃☁·。煤泥和藥劑充分混合後給入浮選機的第一室的槽底下│₪•·，葉輪旋轉後│₪•·，在輪腔中形成負壓│₪•·，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區│₪•·，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區│₪•·，礦漿·₪▩₪│、空氣和藥劑在這裡混合╃☁·。在葉輪離心力的作用下│₪•·，混合後的礦漿進入礦化區│₪•·，空氣形成氣泡並被粉碎│₪•·，與煤粒充分接觸│₪•·，形成礦化氣泡│₪•·，在定子和紊流板的作用下│₪•·，均勻地分佈於槽體截面│₪•·，並且向上移動進入分離區│₪•·，富集形成泡沫層│₪•·，由刮泡機構排出│₪•·，形成精煤泡沫╃☁·。槽底上面未被礦化的煤粒會透過迴圈孔和上吸口再一次混合·₪▩₪│、礦化和分離╃☁·。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿│₪•·，透過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下│₪•·，完成第一室的全部過程後│₪•·，進入第三室│₪•·，浮選機如此週而復始│₪•·，礦漿透過最後一室後進入尾礦箱排出最終尾礦╃☁·。

浮選機的用途▩•₪：
礦用浮選機廣泛用於銅·₪▩₪│、鉛·₪▩₪│、鋅·₪▩₪│、鎳·₪▩₪│、鉬等有色金屬,黑色金屬和非金屬礦物的粗選·₪▩₪│、精選和反浮選作業╃☁·。
浮選機使用說明▩•₪：
浮選機（礦用浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓│₪•·，停機起動前應先手動代輪旋轉│₪•·，以防沉澱物淤積增加電動機負荷│₪•·，工作時應細心調整閘門高度│₪•·，使液麵保持穩定│₪•·，隨時將礦漿液麵上的礦化泡沫刮入流槽╃☁·。葉輪與定子應保持一定的間距│₪•·，磨損時應注意更換│₪•·，泵體內軸承每三個月要保養一次╃☁·。浮選機具有如下特點▩•₪：浮選機吸氣量大·₪▩₪│、功耗低╃☁·。浮選機每槽兼有吸氣·₪▩₪│、吸漿和浮選三重功能│₪•·，自成浮選迴路│₪•·，不需任何輔助裝置│₪•·，水平配置│₪•·，便於流程的變更╃☁·。礦漿迴圈合理│₪•·，能大限度地減少粗砂沉澱╃☁·。設有礦漿面的自控裝置│₪•·，調節方便╃☁·。浮選機葉輪帶有後傾式的上下葉片╃☁·。礦用浮選機上葉片產生礦漿上迴圈│₪•·，下葉片產生礦漿下迴圈╃☁·。

浮選機的使用和保養▩•₪：
1·₪▩₪│、浮選機的工作能力和工作期限和其他機器一樣是決定於保養及保持各主要零件的正常工作│₪•·，所有各工作部分3-4個月要進行一次仔細的檢查│₪•·，而在新浮選機最初工作的幾個月要經常檢查；
2·₪▩₪│、只有熟練的人員才可進行檢查╃☁·。
3·₪▩₪│、為了及時更換易損零件│₪•·，以縮短停機時間│₪•·，必須在倉庫內經常儲備全套易損件╃☁·。根據具體情況確定易損件的使用日期和儲備量╃☁·。
4·₪▩₪│、必須保證給浮選機的操作人員一定的技術指導或培訓│₪•·，力求他全面熟悉機器╃☁·。
5·₪▩₪│、為了避免髒物及無用之物混入油內│₪•·，注油時應有過濾器│₪•·，當浮選機工作時│₪•·，油蓋應密封╃☁·。
6·₪▩₪│、開車前經過檢查│₪•·，並與上下工序聯絡後方可啟動╃☁·。
7·₪▩₪│、開車順序是▩•₪：按上閘門開關│₪•·，按下啟動按鈕╃☁·。
8·₪▩₪│、開車後│₪•·，嚴禁用手等觸控旋轉部分╃☁·。