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石英石球磨機

本機由給料部▩·↟◕、出料部▩·↟◕、迴轉部▩·↟◕、傳動部(減速機◕✘│☁,小傳動齒輪◕✘│☁,電機◕✘│☁,電控)等主要部分組成✘↟。中空軸採用鑄鋼件◕✘│☁,內襯可拆換◕✘│☁,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工◕✘│☁,筒體內鑲有耐磨襯板◕✘│☁,具有良好的耐磨性✘↟。本機運轉平穩◕✘│☁,工作可靠✘↟。磨內結構是指磨機筒體內的襯板▩·↟◕、篦板▩·↟◕、隔倉板和進▩·↟◕、出料裝置等✘↟。磨機襯板...

  • 棒磨機
  • 乾式球磨機
  • 間歇式球磨機
  • 拖輪球磨機
  • 管式球磨機

石英石球磨機結構特點✘↟╃:
本機由給料部▩·↟◕、出料部▩·↟◕、迴轉部▩·↟◕、傳動部(減速機◕✘│☁,小傳動齒輪◕✘│☁,電機◕✘│☁,電控)等主要部分組成✘↟。中空軸採用鑄鋼件◕✘│☁,內襯可拆換◕✘│☁,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工◕✘│☁,筒體內鑲有耐磨襯板◕✘│☁,具有良好的耐磨性✘↟。本機運轉平穩◕✘│☁,工作可靠✘↟。磨內結構是指磨機筒體內的襯板▩·↟◕、篦板▩·↟◕、隔倉板和進▩·↟◕、出料裝置等✘↟。磨機襯板主要是用來保護筒體◕✘│☁,避免研磨體和物料對筒體的直接衝擊和摩擦的◕✘│☁,其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態✘↟。
石英石球磨機用途和使用範圍✘↟╃:
球磨機是物料被破碎之後◕✘│☁,再進行粉碎的關鍵裝置✘↟。它廣泛應用於水泥◕✘│☁,矽酸鹽製品◕✘│☁,新型建築材料▩·↟◕、耐火材料▩·↟◕、化肥▩·↟◕、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業◕✘│☁,對各種礦石和其它可磨性物料進行

乾式或溼式粉磨✘↟。
石英石球磨機在選礦中的使用✘↟╃:選礦裝置--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎◕✘│☁,在破碎至合理細度後經由提升機▩·↟◕、給礦機均勻送入球磨機◕✘│☁,由球磨機對礦石進行粉碎▩·↟◕、研磨✘↟。經過球磨機研製的礦石細料進入下一道工序✘↟╃:分級✘↟。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理◕✘│☁,對礦石混合物進行分級✘↟。
球磨機在石英石非金屬粉磨中的使用✘↟╃: 選礦裝置--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎◕✘│☁,在破碎至合理細度後經由提升機▩·↟◕、給礦機均勻送入磨機◕✘│☁,由磨機對礦石進行粉碎▩·↟◕、研磨✘↟。經過磨機研製的礦石細料進入下一道工序✘↟╃:分級✘↟。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理◕✘│☁,對礦石混合物進行分級✘↟。
球磨機在加氣混凝土裝置中的使用✘↟╃: 粉煤灰(或砂▩·↟◕、石粉)經電磁振動給料機▩·↟◕、膠帶輸送機送入球磨機◕✘│☁,磨細後的粉煤灰(或砂▩·↟◕、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存✘↟。 石灰經電磁振動給料機▩·↟◕、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎◕✘│☁,破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉◕✘│☁,然後經螺旋輸送機送入球磨機◕✘│☁,磨細後的物料經螺旋輸送機▩·↟◕、鬥式提升機送入粉料配料倉中✘↟。

工作原理
本球磨機為臥式筒形旋轉裝置◕✘│☁,外沿齒輪傳動◕✘│☁,兩倉◕✘│☁,格子型球磨機✘↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉◕✘│☁,該倉內有階梯襯板或波紋襯板◕✘│☁,內裝不同規格鋼球◕✘│☁,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下◕✘│☁,對物料產生重擊和研磨作用✘↟。物料在第一倉達到粗磨後◕✘│☁,經單層隔倉板進入第二倉◕✘│☁,該倉內鑲有平襯板◕✘│☁,內有鋼球◕✘│☁,將物料進一步研磨✘↟。粉狀物透過卸料箅板排出◕✘│☁,完成粉磨作業✘↟。

技術引數

規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝量球
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×9000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3600 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Ф3600×9000 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252

石英石球磨機結構特點✘↟╃:
本機由給料部▩·↟◕、出料部▩·↟◕、迴轉部▩·↟◕、傳動部(減速機◕✘│☁,小傳動齒輪◕✘│☁,電機◕✘│☁,電控)等主要部分組成✘↟。中空軸採用鑄鋼件◕✘│☁,內襯可拆換◕✘│☁,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工◕✘│☁,筒體內鑲有耐磨襯板◕✘│☁,具有良好的耐磨性✘↟。本機運轉平穩◕✘│☁,工作可靠✘↟。磨內結構是指磨機筒體內的襯板▩·↟◕、篦板▩·↟◕、隔倉板和進▩·↟◕、出料裝置等✘↟。磨機襯板主要是用來保護筒體◕✘│☁,避免研磨體和物料對筒體的直接衝擊和摩擦的◕✘│☁,其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態✘↟。
石英石球磨機用途和使用範圍✘↟╃:
球磨機是物料被破碎之後◕✘│☁,再進行粉碎的關鍵裝置✘↟。它廣泛應用於水泥◕✘│☁,矽酸鹽製品◕✘│☁,新型建築材料▩·↟◕、耐火材料▩·↟◕、化肥▩·↟◕、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業◕✘│☁,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨✘↟。
石英石球磨機在選礦中的使用✘↟╃:選礦裝置--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎◕✘│☁,在破碎至合理細度後經由提升機▩·↟◕、給礦機均勻送入球磨機◕✘│☁,由球磨機對礦石進行粉碎▩·↟◕、研磨✘↟。經過球磨機研製的礦石細料進入下一道工序✘↟╃:分級✘↟。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理◕✘│☁,對礦石混合物進行分級✘↟。
球磨機在石英石非金屬粉磨中的使用✘↟╃: 選礦裝置--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎◕✘│☁,在破碎至合理細度後經由提升機▩·↟◕、給礦機均勻送入磨機◕✘│☁,由磨機對礦石進行粉碎▩·↟◕、研磨✘↟。經過磨機研製的礦石細料進入下一道工序✘↟╃:分級✘↟。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理◕✘│☁,對礦石混合物進行分級✘↟。
球磨機在加氣混凝土裝置中的使用✘↟╃: 粉煤灰(或砂▩·↟◕、石粉)經電磁振動給料機▩·↟◕、膠帶輸送機送入球磨機◕✘│☁,磨細後的粉煤灰(或砂▩·↟◕、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存✘↟。 石灰經電磁振動給料機▩·↟◕、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎◕✘│☁,破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉◕✘│☁,然後經螺旋輸送機送入球磨機◕✘│☁,磨細後的物料經螺旋輸送機▩·↟◕、鬥式提升機送入粉料配料倉中✘↟。

工作原理
本球磨機為臥式筒形旋轉裝置◕✘│☁,外沿齒輪傳動◕✘│☁,兩倉◕✘│☁,格子型球磨機✘↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉◕✘│☁,該倉內有階梯襯板或波紋襯板◕✘│☁,內裝不同規格鋼球◕✘│☁,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下◕✘│☁,對物料產生重擊和研磨作用✘↟。物料在第一倉達到粗磨後◕✘│☁,經單層隔倉板進入第二倉◕✘│☁,該倉內鑲有平襯板◕✘│☁,內有鋼球◕✘│☁,將物料進一步研磨✘↟。粉狀物透過卸料箅板排出◕✘│☁,完成粉磨作業✘↟。

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