鋼渣球磨機簡介▩✘:
廣泛應用於泥▩▩◕✘↟、矽酸鹽製品新型建築材料▩▩◕✘↟、耐火材料▩▩◕✘↟、化肥▩▩◕✘↟、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業✘•╃↟,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨·₪╃·↟。金茂廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置✘•╃↟,外沿齒輪傳動✘•╃↟,兩倉✘•╃↟,格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。
鋼渣球磨機結構特點▩✘:
本機由給料部▩▩◕✘↟、出料部▩▩◕✘↟、迴轉部▩▩◕✘↟、傳動部(減速機✘•╃↟,小傳動齒輪✘•╃↟,電機✘•╃↟,電控)等主要部分組成·₪╃·↟。中空軸採用鑄鋼件✘•╃↟,內襯可拆換✘•╃↟,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工✘•╃↟,筒體內鑲有耐磨襯板✘•╃↟,具有良好的耐磨性·₪╃·↟。本機運轉平穩✘•╃↟,工作可靠·₪╃·↟。注▩✘:根據物料及排礦方式✘•╃↟,可選擇乾式鋼渣球磨機和溼式格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。
鋼渣球磨機安裝▩✘:
鋼渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上·₪╃·↟。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖·₪╃·↟。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化✘•╃↟,球磨機的基礎應採用整塊式結構·₪╃·↟。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後即可在上面安裝球磨機·₪╃·↟。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗✘•╃↟,要求混凝土沒有影響強度的缺陷✘•╃↟,予留孔的數量和位置符合要求✘•╃↟,予留孔內無雜物和積水▩▩◕✘↟、無油汙·₪╃·↟。採用“地線法”進行安裝作業時✘•╃↟,在基礎上表面應予埋“中心標板”·₪╃·↟。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出醒目的衝點標記✘•╃↟,作為安裝時的中線基準·₪╃·↟。
吊裝之前應對鋼渣球磨機分部位全面進行驗收✘•╃↟,發現問題及時處理·₪╃·↟。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖·₪╃·↟。
2.筒體部分參看迴轉部分裝配圖·₪╃·↟。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖·₪╃·↟。
4.整體相對位置參看總裝圖·₪╃·↟。
工作原理
用於石灰✘•╃↟,石膏✘•╃↟,砂✘•╃↟,礦渣等物料的粉磨·₪╃·↟。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用✘•╃↟,才能使製品達到強度✘•╃↟,粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式✘•╃↟,粉磨過程耗電量大✘•╃↟,球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量較大的裝置·₪╃·↟。鋼渣球磨機是由水平的簡體✘•╃↟,進出料空心軸及磨頭等部分組成✘•╃↟,簡體為長的圓筒✘•╃↟,筒內裝有研磨體✘•╃↟,筒體為鋼板製造✘•╃↟,有鋼製襯板與簡體固定✘•╃↟,研磨體一般為鋼製圓球✘•╃↟,並按不同直徑和一定比例裝入筒中✘•╃↟,研磨體也可用鋼段✘•╃↟,根據研磨物料的粒度加以選擇✘•╃↟,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內✘•╃↟,當球磨機簡體轉動時候✘•╃↟,研磨體由於慣性和離心力作用✘•╃↟,摩擦力的作用✘•╃↟,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走✘•╃↟,當被帶到一定的高度時候✘•╃↟,由於其本身的重力作用而被拋落✘•╃↟,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎·₪╃·↟。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。
筒體在迴轉的過程中✘•╃↟,研磨體也有滑落現象✘•╃↟,在滑落過程中給物料以研磨作用✘•╃↟,為了有效的利用研磨作用✘•╃↟,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候✘•╃↟,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段✘•╃↟,即成為雙倉✘•╃↟,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎✘•╃↟,物料進入第二倉時候✘•╃↟,鋼端對物料進行研磨✘•╃↟,磨細合格的物料從出料端空心軸排出✘•╃↟,對進料顆粒小的物料進行磨細時候✘•╃↟,如砂二號礦渣✘•╃↟,粗粉煤灰✘•╃↟,磨機筒體可不設隔板✘•╃↟,成為一個單倉筒磨✘•╃↟,研磨體積也可之用鋼段·₪╃·↟。
技術引數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×9000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3600 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×9000 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
鋼渣球磨機簡介▩✘:
廣泛應用於泥▩▩◕✘↟、矽酸鹽製品新型建築材料▩▩◕✘↟、耐火材料▩▩◕✘↟、化肥▩▩◕✘↟、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業✘•╃↟,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨·₪╃·↟。金茂廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置✘•╃↟,外沿齒輪傳動✘•╃↟,兩倉✘•╃↟,格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。
鋼渣球磨機結構特點▩✘:
本機由給料部▩▩◕✘↟、出料部▩▩◕✘↟、迴轉部▩▩◕✘↟、傳動部(減速機✘•╃↟,小傳動齒輪✘•╃↟,電機✘•╃↟,電控)等主要部分組成·₪╃·↟。中空軸採用鑄鋼件✘•╃↟,內襯可拆換✘•╃↟,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工✘•╃↟,筒體內鑲有耐磨襯板✘•╃↟,具有良好的耐磨性·₪╃·↟。本機運轉平穩✘•╃↟,工作可靠·₪╃·↟。注▩✘:根據物料及排礦方式✘•╃↟,可選擇乾式鋼渣球磨機和溼式格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。
鋼渣球磨機安裝▩✘:
鋼渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上·₪╃·↟。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖·₪╃·↟。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化✘•╃↟,球磨機的基礎應採用整塊式結構·₪╃·↟。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後即可在上面安裝球磨機·₪╃·↟。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗✘•╃↟,要求混凝土沒有影響強度的缺陷✘•╃↟,予留孔的數量和位置符合要求✘•╃↟,予留孔內無雜物和積水▩▩◕✘↟、無油汙·₪╃·↟。採用“地線法”進行安裝作業時✘•╃↟,在基礎上表面應予埋“中心標板”·₪╃·↟。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出醒目的衝點標記✘•╃↟,作為安裝時的中線基準·₪╃·↟。
吊裝之前應對鋼渣球磨機分部位全面進行驗收✘•╃↟,發現問題及時處理·₪╃·↟。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖·₪╃·↟。
2.筒體部分參看迴轉部分裝配圖·₪╃·↟。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖·₪╃·↟。
4.整體相對位置參看總裝圖·₪╃·↟。
工作原理
用於石灰✘•╃↟,石膏✘•╃↟,砂✘•╃↟,礦渣等物料的粉磨·₪╃·↟。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用✘•╃↟,才能使製品達到強度✘•╃↟,粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式✘•╃↟,粉磨過程耗電量大✘•╃↟,球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的裝置·₪╃·↟。
鋼渣球磨機是由水平的簡體✘•╃↟,進出料空心軸及磨頭等部分組成✘•╃↟,簡體為長的圓筒✘•╃↟,筒內裝有研磨體✘•╃↟,筒體為鋼板製造✘•╃↟,有鋼製襯板與簡體固定✘•╃↟,研磨體一般為鋼製圓球✘•╃↟,並按不同直徑和一定比例裝入筒中✘•╃↟,研磨體也可用鋼段✘•╃↟,根據研磨物料的粒度加以選擇✘•╃↟,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內✘•╃↟,當球磨機簡體轉動時候✘•╃↟,研磨體由於慣性和離心力作用✘•╃↟,摩擦力的作用✘•╃↟,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走✘•╃↟,當被帶到一定的高度時候✘•╃↟,由於其本身的重力作用而被拋落✘•╃↟,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎·₪╃·↟。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。
筒體在迴轉的過程中✘•╃↟,研磨體也有滑落現象✘•╃↟,在滑落過程中給物料以研磨作用✘•╃↟,為了有效的利用研磨作用✘•╃↟,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候✘•╃↟,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段✘•╃↟,即成為雙倉✘•╃↟,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎✘•╃↟,物料進入第二倉時候✘•╃↟,鋼端對物料進行研磨✘•╃↟,磨細合格的物料從出料端空心軸排出✘•╃↟,對進料顆粒小的物料進行磨細時候✘•╃↟,如砂二號礦渣✘•╃↟,粗粉煤灰✘•╃↟,磨機筒體可不設隔板✘•╃↟,成為一個單倉筒磨✘•╃↟,研磨體積也可之用鋼段·₪╃·↟。
豫公網安備 41910102000434號