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鋼渣球磨機

廣泛應用於泥▩▩◕✘↟、矽酸鹽製品新型建築材料▩▩◕✘↟、耐火材料▩▩◕✘↟、化肥▩▩◕✘↟、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業✘•╃↟,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨·₪╃·↟。金茂廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置✘•╃↟,外沿齒輪傳動✘•╃↟,兩倉✘•╃↟,格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入...

  • 棒磨機
  • 乾式球磨機
  • 間歇式球磨機
  • 拖輪球磨機
  • 管式球磨機

鋼渣球磨機簡介▩✘:

廣泛應用於泥▩▩◕✘↟、矽酸鹽製品新型建築材料▩▩◕✘↟、耐火材料▩▩◕✘↟、化肥▩▩◕✘↟、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業✘•╃↟,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨·₪╃·↟。金茂廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置✘•╃↟,外沿齒輪傳動✘•╃↟,兩倉✘•╃↟,格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。

鋼渣球磨機結構特點▩✘:

本機由給料部▩▩◕✘↟、出料部▩▩◕✘↟、迴轉部▩▩◕✘↟、傳動部(減速機✘•╃↟,小傳動齒輪✘•╃↟,電機✘•╃↟,電控)等主要部分組成·₪╃·↟。中空軸採用鑄鋼件✘•╃↟,內襯可拆換✘•╃↟,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工✘•╃↟,筒體內鑲有耐磨襯板✘•╃↟,具有良好的耐磨性·₪╃·↟。本機運轉平穩✘•╃↟,工作可靠·₪╃·↟。注▩✘:根據物料及排礦方式✘•╃↟,可選擇乾式鋼渣球磨機和溼式格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。

鋼渣球磨機安裝▩✘:

鋼渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上·₪╃·↟。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖·₪╃·↟。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化✘•╃↟,球磨機的基礎應採用整塊式結構·₪╃·↟。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後即可在上面安裝球磨機·₪╃·↟。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗✘•╃↟,要求混凝土沒有影響強度的缺陷✘•╃↟,予留孔的數量和位置符合要求✘•╃↟,予留孔內無雜物和積水▩▩◕✘↟、無油汙·₪╃·↟。採用“地線法”進行安裝作業時✘•╃↟,在基礎上表面應予埋“中心標板”·₪╃·↟。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出醒目的衝點標記✘•╃↟,作為安裝時的中線基準·₪╃·↟。
吊裝之前應對鋼渣球磨機分部位全面進行驗收✘•╃↟,發現問題及時處理·₪╃·↟。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖·₪╃·↟。
2.筒體部分參看迴轉部分裝配圖·₪╃·↟。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖·₪╃·↟。
4.整體相對位置參看總裝圖·₪╃·↟。

工作原理

用於石灰✘•╃↟,石膏✘•╃↟,砂✘•╃↟,礦渣等物料的粉磨·₪╃·↟。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用✘•╃↟,才能使製品達到強度✘•╃↟,粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式✘•╃↟,粉磨過程耗電量大✘•╃↟,球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量較大的裝置·₪╃·↟。鋼渣球磨機是由水平的簡體✘•╃↟,進出料空心軸及磨頭等部分組成✘•╃↟,簡體為長的圓筒✘•╃↟,筒內裝有研磨體✘•╃↟,筒體為鋼板製造✘•╃↟,有鋼製襯板與簡體固定✘•╃↟,研磨體一般為鋼製圓球✘•╃↟,並按不同直徑和一定比例裝入筒中✘•╃↟,研磨體也可用鋼段✘•╃↟,根據研磨物料的粒度加以選擇✘•╃↟,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內✘•╃↟,當球磨機簡體轉動時候✘•╃↟,研磨體由於慣性和離心力作用✘•╃↟,摩擦力的作用✘•╃↟,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走✘•╃↟,當被帶到一定的高度時候✘•╃↟,由於其本身的重力作用而被拋落✘•╃↟,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎·₪╃·↟。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。

筒體在迴轉的過程中✘•╃↟,研磨體也有滑落現象✘•╃↟,在滑落過程中給物料以研磨作用✘•╃↟,為了有效的利用研磨作用✘•╃↟,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候✘•╃↟,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段✘•╃↟,即成為雙倉✘•╃↟,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎✘•╃↟,物料進入第二倉時候✘•╃↟,鋼端對物料進行研磨✘•╃↟,磨細合格的物料從出料端空心軸排出✘•╃↟,對進料顆粒小的物料進行磨細時候✘•╃↟,如砂二號礦渣✘•╃↟,粗粉煤灰✘•╃↟,磨機筒體可不設隔板✘•╃↟,成為一個單倉筒磨✘•╃↟,研磨體積也可之用鋼段·₪╃·↟。

技術引數

規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝量球
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×9000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3600 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Ф3600×9000 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252

鋼渣球磨機簡介▩✘:

廣泛應用於泥▩▩◕✘↟、矽酸鹽製品新型建築材料▩▩◕✘↟、耐火材料▩▩◕✘↟、化肥▩▩◕✘↟、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業✘•╃↟,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨·₪╃·↟。金茂廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置✘•╃↟,外沿齒輪傳動✘•╃↟,兩倉✘•╃↟,格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。

鋼渣球磨機結構特點▩✘:

本機由給料部▩▩◕✘↟、出料部▩▩◕✘↟、迴轉部▩▩◕✘↟、傳動部(減速機✘•╃↟,小傳動齒輪✘•╃↟,電機✘•╃↟,電控)等主要部分組成·₪╃·↟。中空軸採用鑄鋼件✘•╃↟,內襯可拆換✘•╃↟,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工✘•╃↟,筒體內鑲有耐磨襯板✘•╃↟,具有良好的耐磨性·₪╃·↟。本機運轉平穩✘•╃↟,工作可靠·₪╃·↟。注▩✘:根據物料及排礦方式✘•╃↟,可選擇乾式鋼渣球磨機和溼式格子型鋼渣球磨機·₪╃·↟。

鋼渣球磨機安裝▩✘:

鋼渣球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上·₪╃·↟。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖·₪╃·↟。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化✘•╃↟,球磨機的基礎應採用整塊式結構·₪╃·↟。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後即可在上面安裝球磨機·₪╃·↟。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗✘•╃↟,要求混凝土沒有影響強度的缺陷✘•╃↟,予留孔的數量和位置符合要求✘•╃↟,予留孔內無雜物和積水▩▩◕✘↟、無油汙·₪╃·↟。採用“地線法”進行安裝作業時✘•╃↟,在基礎上表面應予埋“中心標板”·₪╃·↟。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出醒目的衝點標記✘•╃↟,作為安裝時的中線基準·₪╃·↟。
吊裝之前應對鋼渣球磨機分部位全面進行驗收✘•╃↟,發現問題及時處理·₪╃·↟。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖·₪╃·↟。
2.筒體部分參看迴轉部分裝配圖·₪╃·↟。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖·₪╃·↟。
4.整體相對位置參看總裝圖·₪╃·↟。

工作原理

用於石灰✘•╃↟,石膏✘•╃↟,砂✘•╃↟,礦渣等物料的粉磨·₪╃·↟。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用✘•╃↟,才能使製品達到強度✘•╃↟,粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式✘•╃↟,粉磨過程耗電量大✘•╃↟,球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的裝置·₪╃·↟。

鋼渣球磨機是由水平的簡體✘•╃↟,進出料空心軸及磨頭等部分組成✘•╃↟,簡體為長的圓筒✘•╃↟,筒內裝有研磨體✘•╃↟,筒體為鋼板製造✘•╃↟,有鋼製襯板與簡體固定✘•╃↟,研磨體一般為鋼製圓球✘•╃↟,並按不同直徑和一定比例裝入筒中✘•╃↟,研磨體也可用鋼段✘•╃↟,根據研磨物料的粒度加以選擇✘•╃↟,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內✘•╃↟,當球磨機簡體轉動時候✘•╃↟,研磨體由於慣性和離心力作用✘•╃↟,摩擦力的作用✘•╃↟,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走✘•╃↟,當被帶到一定的高度時候✘•╃↟,由於其本身的重力作用而被拋落✘•╃↟,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎·₪╃·↟。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉✘•╃↟,該倉內有階梯襯板或波紋襯板✘•╃↟,內裝不同規格鋼球✘•╃↟,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下✘•╃↟,對物料產生重擊和研磨作用·₪╃·↟。物料在第一倉達到粗磨後✘•╃↟,經單層隔倉板進入第二倉✘•╃↟,該倉內鑲有平襯板✘•╃↟,內有鋼球✘•╃↟,將物料進一步研磨·₪╃·↟。粉狀物透過卸料箅板排出✘•╃↟,完成粉磨作業·₪╃·↟。

筒體在迴轉的過程中✘•╃↟,研磨體也有滑落現象✘•╃↟,在滑落過程中給物料以研磨作用✘•╃↟,為了有效的利用研磨作用✘•╃↟,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候✘•╃↟,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段✘•╃↟,即成為雙倉✘•╃↟,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎✘•╃↟,物料進入第二倉時候✘•╃↟,鋼端對物料進行研磨✘•╃↟,磨細合格的物料從出料端空心軸排出✘•╃↟,對進料顆粒小的物料進行磨細時候✘•╃↟,如砂二號礦渣✘•╃↟,粗粉煤灰✘•╃↟,磨機筒體可不設隔板✘•╃↟,成為一個單倉筒磨✘•╃↟,研磨體積也可之用鋼段·₪╃·↟。

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