簡介
棒磨機用途廣泛✘☁☁☁✘,是目前最行之有效✘☁☁☁✘,實用可靠的制砂機器✘☁☁☁✘,是砂石行業中廣泛使用建築用砂的制砂裝置之一✘☁☁☁✘,主要用於長石✘╃、石英✘╃、礦石等原料的加工✘╃、破碎✘☁☁☁✘,也適用於製作磨料✘☁☁☁✘,耐火材料✘☁☁☁✘,水泥✘╃、鋼砂✘╃、爐渣粉✘╃、銅礦石✘╃、河卵石✘╃、鐵礦石✘╃、金礦砂✘╃、混凝土骨料✘╃、瀝青骨料等多種硬✘╃、脆物料的細碎與中碎✘☁☁☁✘,是一種高效✘☁☁☁✘,節能的碎石制砂裝置✘☁☁☁✘,比傳統制砂機節能50%✘☁☁☁✘,是目前世界上先進的制砂裝置✘↟。
棒磨製砂機主要用於長石✘╃、石英✘╃、礦石等原料的加工✘╃、破碎✘☁☁☁✘,也適用於製作磨料✘☁☁☁✘,耐火材料✘☁☁☁✘,水泥✘╃、鋼砂✘╃、爐渣粉✘╃、銅礦石✘╃、鐵礦石✘╃、金礦砂✘╃、混凝土骨料✘╃、瀝青骨料等多種硬✘╃、脆物料的細碎與中碎✘☁☁☁✘,是一種高效✘☁☁☁✘,節能的碎石制砂裝置✘↟。
工作原理
棒磨機由電機透過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接透過周邊大齒輪減速傳動✘☁☁☁✘,驅動筒體迴轉✘↟。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒✘↟。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下✘☁☁☁✘,被提升到一定高度✘☁☁☁✘,呈拋落或洩落狀態落下✘↟。被磨製的物料由給礦口連續的進入筒體內部✘☁☁☁✘,被運動的磨礦介質所粉碎✘☁☁☁✘,並透過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外✘☁☁☁✘,以進行下一段工序作業✘↟。
棒磨製砂機的機構·▩•╃│:
棒磨機由給料部✘╃、出料部✘╃、迴轉部✘╃、傳動部(減速機✘☁☁☁✘,小傳動齒輪✘☁☁☁✘,電機✘☁☁☁✘,電控)等主要部分組成✘↟。
棒磨機的特點·▩•╃│:
一·▩•╃│:節省動力——比較老型裝置節省動力 40% 以上✘↟。
二·▩•╃│:採用先進的可控進出料棒磨機技術✘☁☁☁✘,結合實際使用者的研磨物料配用合適的研磨體✘☁☁☁✘,一改傳統球磨機的面接觸為線接觸✘☁☁☁✘,使棒磨機機的出料粒度更為均勻✘╃、產量更高 , 適用於不同硬度(莫氏硬度 5.5 ~ 12 )的礦石✘↟。
三·▩•╃│:出料細度可調——透過簡單的調整即可改變出料的粒度✘☁☁☁✘,內建細度控制裝置✘☁☁☁✘,出料可加篩分裝置✘☁☁☁✘,兩道把關✘☁☁☁✘,確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品✘↟。
四·▩•╃│:棒磨機有乾式和溼式兩種形式可供選擇✘☁☁☁✘,使用者可根據自己的實際情況加以選擇✘↟。對加工石英砂✘╃、白雲石✘╃、獨居石等產品✘☁☁☁✘,磨機後可配用磁選機除鐵✘↟。
技術引數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×9000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3600 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×9000 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
簡介
棒磨機用途廣泛✘☁☁☁✘,是目前最行之有效✘☁☁☁✘,實用可靠的制砂機器✘☁☁☁✘,是砂石行業中廣泛使用建築用砂的制砂裝置之一✘☁☁☁✘,主要用於長石✘╃、石英✘╃、礦石等原料的加工✘╃、破碎✘☁☁☁✘,也適用於製作磨料✘☁☁☁✘,耐火材料✘☁☁☁✘,水泥✘╃、鋼砂✘╃、爐渣粉✘╃、銅礦石✘╃、河卵石✘╃、鐵礦石✘╃、金礦砂✘╃、混凝土骨料✘╃、瀝青骨料等多種硬✘╃、脆物料的細碎與中碎✘☁☁☁✘,是一種高效✘☁☁☁✘,節能的碎石制砂裝置✘☁☁☁✘,比傳統制砂機節能50%✘☁☁☁✘,是目前世界上先進的制砂裝置✘↟。
棒磨製砂機主要用於長石✘╃、石英✘╃、礦石等原料的加工✘╃、破碎✘☁☁☁✘,也適用於製作磨料✘☁☁☁✘,耐火材料✘☁☁☁✘,水泥✘╃、鋼砂✘╃、爐渣粉✘╃、銅礦石✘╃、鐵礦石✘╃、金礦砂✘╃、混凝土骨料✘╃、瀝青骨料等多種硬✘╃、脆物料的細碎與中碎✘☁☁☁✘,是一種高效✘☁☁☁✘,節能的碎石制砂裝置✘↟。
工作原理
棒磨機由電機透過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接透過周邊大齒輪減速傳動✘☁☁☁✘,驅動筒體迴轉✘↟。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒✘↟。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下✘☁☁☁✘,被提升到一定高度✘☁☁☁✘,呈拋落或洩落狀態落下✘↟。被磨製的物料由給礦口連續的進入筒體內部✘☁☁☁✘,被運動的磨礦介質所粉碎✘☁☁☁✘,並透過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外✘☁☁☁✘,以進行下一段工序作業✘↟。
棒磨製砂機的機構·▩•╃│:
棒磨機由給料部✘╃、出料部✘╃、迴轉部✘╃、傳動部(減速機✘☁☁☁✘,小傳動齒輪✘☁☁☁✘,電機✘☁☁☁✘,電控)等主要部分組成✘↟。
棒磨機的特點·▩•╃│:
一·▩•╃│:節省動力——比較老型裝置節省動力 40% 以上✘↟。
二·▩•╃│:採用先進的可控進出料棒磨機技術✘☁☁☁✘,結合實際使用者的研磨物料配用合適的研磨體✘☁☁☁✘,一改傳統球磨機的面接觸為線接觸✘☁☁☁✘,使棒磨機機的出料粒度更為均勻✘╃、產量更高 , 適用於不同硬度(莫氏硬度 5.5 ~ 12 )的礦石✘↟。
三·▩•╃│:出料細度可調——透過簡單的調整即可改變出料的粒度✘☁☁☁✘,內建細度控制裝置✘☁☁☁✘,出料可加篩分裝置✘☁☁☁✘,兩道把關✘☁☁☁✘,確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品✘↟。
四·▩•╃│:棒磨機有乾式和溼式兩種形式可供選擇✘☁☁☁✘,使用者可根據自己的實際情況加以選擇✘↟。對加工石英砂✘╃、白雲石✘╃、獨居石等產品✘☁☁☁✘,磨機後可配用磁選機除鐵✘↟。
豫公網安備 41910102000434號