豆渣(豆腐渣)是一種結合水▩╃、油性大的物料↟↟,水份不容易處理掉↟↟,我公司針對這一特點↟↟,研製出豆渣(豆腐渣)脫水烘乾成套裝置▩••◕▩。
先將豆渣經過重強壓脫水↟↟,瞬間除去大部分水份;然後進入到豆渣乾燥器內↟↟,在特製的推料板和乾熱風的作用下豆渣沿著與新鮮的乾燥熱風方向相反的方向進行往返式運動↟↟,此過程行程較長↟↟,溫度相對較低↟↟,物料執行較慢;乾燥器內是順流烘乾↟↟,出料溫度僅40℃▩••◕▩。整個烘乾過程中熱能充分利用↟↟,豆渣受熱均勻↟↟,所以烘乾出的豆渣色澤好↟↟,無糊料↟↟,且耗能低▩••◕▩。
工作原理
豆渣烘乾機主要由供熱源▩╃、進料機▩╃、迴轉滾筒▩╃、出料機▩╃、引風機▩╃、卸料器和配電櫃構成;脫水後的溼豆渣進入烘乾機後↟↟,在滾筒內均布的抄板翻動下↟↟,在烘乾機內均勻分散與熱空氣充分接觸↟↟,加快了烘乾傳熱﹑傳質▩••◕▩。在烘乾過程中↟↟,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下↟↟,至烘乾機另一段星形卸料閥排出烘乾成品▩••◕▩。生產線的工藝引數和各裝置技術引數及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出↟↟,並經過實際豆渣烘乾試驗的驗證▩••◕▩。在方案設計當中▩╃、充分考慮到豆渣水分含量大▩╃、蛋白含量高▩╃、粘性大的特點↟↟,並採取了一系列獨創的特有技術和工藝來加以解決↟↟,以確保良好的烘乾效果▩••◕▩。
效能特點₪✘:
1. 烘乾機械化程度高↟↟,生產能力較大↟↟,可連續運轉▩••◕▩。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料透過筒體阻力執行平穩﹑操作方便▩••◕▩。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低▩••◕▩。
4. 產品烘乾的均勻性好▩••◕▩。
5. 豆渣烘乾生產線採用了特殊的打散裝置↟↟,確保了烘乾機的烘乾效果▩••◕▩。
6. 採用新穎獨特的密封裝置↟↟,並配以效果良好的保溫系統↟↟,有效的降低了烘乾系統的煤耗
7. 整體系統密封效能好↟↟,並配有完善的除塵裝置↟↟,無粉塵外溢↟↟,操作環境好▩••◕▩。
8. 整個烘乾系統採用電氣集中控制↟↟,熱風溫度自動調節↟↟,自動化程度高↟↟,操作方便
9. 在烘乾工段後可配接粉碎▩╃、混合▩╃、制粒▩╃、打包等後續工段↟↟,以生產豆渣顆粒飼料成品▩••◕▩。
型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 最高進氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產能力(t/h) | 備註 |
SZ-600型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 產 量 與 加 熱 方 式 有 一 定 關 系 |
SZ-800型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1.5-3.0 | |
SZ-1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 3.0-6.5 | |
SZ-1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 6.5-9.5 | |
SZ-1500型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 15 | 9.5-15 | |
SZ-1800型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 18.5 | 15-22 | |
SZ-2000型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | 22-26 | |
SZ-2200型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | 26-30 | |
SZ-2400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | 30-36 | |
SZ-2600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | 36-42 | |
SZ-2800型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | 42-48 | |
SZ-3000型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | 48-55 | |
SZ-3200型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 90 | 55-75 | |
SZ-3400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 110 | 75-85 | |
SZ-3600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 160 | 85-105 |
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