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滾筒烘乾機

金茂生產的滾筒烘乾機(rattler-drying machinery)是傳統乾燥裝置之一↟↟,裝置運轉可靠↟↟,操作彈性大▩╃、適應性強▩╃、處理能力大↟↟,廣泛應用於冶金▩╃、建材▩╃、化工▩╃、洗煤▩╃、化肥▩╃、礦石▩╃、沙▩╃、粘土▩╃、高嶺土▩╃、糖等領域↟↟,直徑₪✘:Φ1000-Φ4000↟↟,長度視乾燥要求確定▩••◕▩。

 

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滾筒烘乾機產品簡介
在滾筒烘乾機的中心可以避免增加打散機構↟↟,進入乾燥筒體內的溼物料被轉筒壁上的抄板反覆抄起▩╃、拋落↟↟,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒↟↟,比面積大幅度增加↟↟,與熱風充分接觸▩╃、乾燥▩••◕▩。廣泛適用於苜蓿草乾燥▩╃、酒精糟乾燥▩╃、秸稈乾燥▩╃、木屑乾燥▩╃、萬壽菊乾燥▩╃、刨花乾燥▩╃、銀杏葉乾燥▩╃、中草藥乾燥▩╃、啤酒糟乾燥▩╃、白酒糟乾燥▩╃、馬鈴薯澱粉渣乾燥▩╃、木薯渣乾燥▩╃、大麥芽乾燥▩╃、瓜籽乾燥▩╃、甘蔗渣乾燥▩╃、山楂乾燥▩╃、菜籽餅乾燥▩╃、蔬菜乾燥等↟↟,熱效率高達80%↟↟,明顯高於國內同類裝置▩••◕▩。
該機主要由迴轉體▩╃、揚料板↟↟,傳動裝置↟↟,支撐裝置及密封圈等部件組成▩••◕▩。乾燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒↟↟,物料從較高的一端加入↟↟,高溫熱煙氣與物料並流進入筒體↟↟,隨著筒體的轉動↟↟,物料由於重力的作用執行到較低一端▩••◕▩。在圓筒內壁上裝有抄板↟↟,把物料抄起又灑下↟↟,使物料與氣流的接觸表面增大↟↟,以提高幹燥速率並促進物料前行▩••◕▩。乾燥後的產品從底端下部收集▩••◕▩。

適用範圍:

1.化工▩╃、礦工▩╃、冶金等行業↟↟,如礦石▩╃、礦渣▩╃、煤▩╃、金屬粉末▩╃、粘土▩╃、矽藻土▩╃、高嶺土▩••◕▩。
2.農業▩╃、飼料▩╃、肥料行業↟↟,如秸稈▩╃、牧草▩╃、樹葉▩╃、魚粉▩╃、玉米醬▩╃、澱粉渣▩╃、酒糟▩╃、藥渣▩╃、果渣▩╃、醬油渣▩╃、甘蔗渣▩╃、草炭▩╃、有機複合肥▩╃、汙泥▩╃、水產品廢料▩╃、食品廠廢料▩╃、屠宰廠廢料▩╃、有機肥料▩╃、無機肥料▩╃、磷肥硫銨▩••◕▩。
3.對有特殊要求的粉狀▩╃、顆粒狀物料乾燥▩••◕▩。如各種結晶體▩╃、輕質碳酸鈣▩╃、活性白土▩╃、磁粉▩╃、石墨▩╃、無機泥漿▩╃、陶土▩╃、石灰漿▩╃、礦石泥漿▩╃、磷礦渣▩╃、鋁廠赤泥▩••◕▩。
4.要求低溫乾燥↟↟,且需要大批次連續乾燥的物料▩••◕▩。

效能特點₪✘:
乾燥機處理能力大↟↟,燃料消耗少↟↟,乾燥成本低▩••◕▩。乾燥機具有耐高溫的特點↟↟,能夠使用高溫熱風對物料進行快速乾燥▩••◕▩。可擴充套件能力強↟↟,設計考慮了生產餘量↟↟,即使產量小幅度增加↟↟,也無需更換裝置▩••◕▩。裝置採用調心式拖輪結構↟↟,拖輪與滾圈的配合好↟↟,大大降低了磨損及動力消耗▩••◕▩。專門設計的擋輪結構↟↟,大大降低了由於裝置傾斜工作所帶來的水平推力▩••◕▩。抗過載能力強↟↟,筒體執行平穩↟↟,可靠性高▩••◕▩。


載熱體的選擇

載熱體及其高溫度的決定在於被處理固體物料的性質以及其是否允許被汙染等因素▩••◕▩。
1)若被處理的固體物料不怕高溫↟↟,且非最後產品↟↟,可以允許在處理過程中稍被汙染↟↟,可採用熱風爐或煙道氣作為載熱體↟↟,則能得到較高的體積蒸發率和熱效率▩••◕▩。例如↟↟,對於進口含水量較高的物料乾燥↟↟,採用氣體進口溫度為300度時↟↟,乾燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度↟↟,則體積蒸發率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%▩••◕▩。所以對於處理礦石▩╃、砂爍▩╃、煤▩╃、過磷硫酸鈣等物料的轉筒乾燥器鬥帶有直接產生煙道氣的燃燒爐↟↟,氣燃料可以採用煤▩╃、油▩╃、天然氣▩╃、液化氣等▩••◕▩。
2)如處理的物料不允許被汙染↟↟,需要的溫度高↟↟,則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體↟↟,本產品節能環保▩╃、熱效率高▩••◕▩。如當地的環保要求很高↟↟,又想節能▩╃、衛生採用煤氣發生爐將是很好的選擇▩••◕▩。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上↟↟,在人工上也大大節省不少↟↟,一般煤氣發生爐有一名工作即可操作↟↟,且不需要不停的加煤↟↟,另外煤氣發生爐可以隨停隨用↟↟,長達10天不工作↟↟,下次還可以繼續使用▩••◕▩。
3)也有用間接加熱的方式↟↟,即熱量由金屬壁傳給被幹燥物料↟↟,如外加熱式的轉筒式乾燥器▩••◕▩。
4)若被幹燥的物體不允許被汙染↟↟,而且不允許被空氣沖淡↟↟,則熱量應透過轉筒壁傳入↟↟,此時↟↟,將轉筒裝載磚室內↟↟,筒外通以煙道氣↟↟,也可載筒內安裝中心管道或列管↟↟,套管等表面熱交換器↟↟,利用金屬壁傳熱▩••◕▩。載熱體可為煙道氣▩╃、水蒸氣或電加熱▩••◕▩。載被幹燥物料中↟↟,僅透過乾淨氣體↟↟,將蒸發水分帶走▩••◕▩。

型別

滾筒式烘乾機主要包括三種形式₪✘:單回程烘乾機▩╃、雙回程烘乾機和三回程烘乾機▩••◕▩。其中三回程烘乾機以佔地面小↟↟,能耗低具優勢▩••◕▩。

主要用途₪✘:
高效組合式三筒烘乾機主要用於烘乾一定溼度範圍內顆粒物料↟↟,如干粉砂漿行業所用的黃砂▩╃、鑄造行業用的各種規格型砂▩••◕▩。建材水泥行業用的高爐礦渣▩••◕▩。小粒度粘土↟↟,化工行業用於不起化學變化▩╃、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料▩••◕▩。根據不同行業對烘乾後物料中水份要求↟↟,烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下▩••◕▩。
進入烘乾機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜▩••◕▩。進入烘乾機內熱交換的氣體溫度不宜高於750攝氏度↟↟,如有特殊要求高溫烘乾↟↟,烘乾機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板製造▩••◕▩。

安裝與維護₪✘:

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作↟↟,它應與極其的操作和檢修等密切配合↟↟,應有專職人員進行值班檢查.

安裝試車:

1▩╃、該裝置應安裝在水平的混凝土基礎上↟↟,用地腳螺栓固定▩••◕▩。
2▩╃、安裝時應注意主機體與水平的垂直▩••◕▩。
3▩╃、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固↟↟,如有請進行緊固▩••◕▩。
4▩╃、按裝置的動力配置電源線和控制開關▩••◕▩。
5▩╃、檢查完畢↟↟,進行空負荷試車↟↟,試車正常即可進行生產▩••◕▩。

機器的維護:
1▩╃、軸承擔負機器的全部負荷↟↟,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係↟↟,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率↟↟,因而要求注入的潤滑油必須清潔↟↟,密封必須良好↟↟,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承▩╃、滑動平面.
2▩╃、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3▩╃、注意機器各部位的工作是否正常.
4▩╃、注意檢查易磨損件的磨損程度↟↟,隨時注意更換被磨損的零件.
5▩╃、放活動裝置的底架平面↟↟,應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動↟↟,以致發生嚴重事故.
6▩╃、軸承油溫升高↟↟,應立即停車檢查原因加以消除▩••◕▩。
7▩╃、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查↟↟,並消除▩••◕▩。

型號(mm) 傾斜度(%) 轉速(r/min) 最高進氣溫(℃) 功率(kw) 生產能力(t/h) 備註
SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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