礦渣烘乾機

礦渣烘乾機
金茂生產的礦渣烘乾機廣泛用於建材│•↟，冶金·✘◕、選礦·✘◕、化工·✘◕、水泥等行業│•↟，可用於烘乾礦渣·✘◕、電石渣·✘◕、石灰石·✘◕、粘土·✘◕、河沙·✘◕、石英沙·✘◕、水渣等物料•◕₪。礦渣烘乾機適用多種燃燒爐使用▩☁↟：高溫沸騰爐│•↟，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐•◕₪。

礦渣烘乾機簡介

礦渣烘乾機或礦渣乾燥機也是一種迴轉式烘乾機,主要由迴轉筒體·✘◕、引風裝置·✘◕、高速打散裝置·✘◕、揚料板,自清掃裝置·✘◕、傳動裝置·✘◕、輸送裝置·✘◕、熱風裝置·✘◕、減速機·✘◕、支撐裝置及密封裝置等部件組成•◕₪。礦渣烘乾機設計合理,製作精良·✘◕、效能穩定·✘◕、工藝先進·✘◕、產量高,能耗低,佔地面積小·✘◕、機械化程度高•◕₪。

礦渣烘乾機的工作原理
1·✘◕、礦渣由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料斗│•↟，然後經料斗的加料機透過加料管道進入加料端•◕₪。
2·✘◕、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角│•↟，以便物料順利流入礦用烘乾機內•◕₪。
3·✘◕、烘乾機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒•◕₪。物料從較高一端加入│•↟，載熱體由低端進入│•↟，與物料成逆流接觸│•↟，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的•◕₪。
4·✘◕、隨著圓筒的轉動物料受重力作用執行到較底的一端•◕₪。溼物料在筒體內向前移動過程中│•↟，直接或間接得到了載熱體的給│•↟，使溼物料得以乾燥│•↟，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出•◕₪。
5·✘◕、礦渣烘乾機筒體內壁上裝有抄板│•↟，作用是把物料抄起來又撒下│•↟，使物料與氣流的接觸表面增大│•↟，以提高幹燥速率並促進物料前進•◕₪。
6·✘◕、載熱體經乾燥器以後│•↟，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣·✘◕、煙道氣等）•◕₪。
如需進一步減少尾氣含塵量│•↟，還應經過袋式除塵器或溼法除塵器後再放排放•◕₪。

礦渣烘乾機的效能特點
1·✘◕、處理量比較大│•↟，抗過載能力強│•↟，熱效率高│•↟，煤耗降低20%左右│•↟，直接降低乾燥成本•◕₪。傳動大小齒輪採用銷柱可換齒輪│•↟，取代了傳統的鑄鋼齒輪│•↟，節約成本投資│•↟，又大大降低了維修費用和時間•◕₪。
2·✘◕、在設計時為了達到理想的烘乾效果│•↟，採用順流乾燥方式│•↟，物料與熱源氣流由同一側進入乾燥裝置│•↟，烘乾機出口溫度低│•↟，熱效率高•◕₪。
3·✘◕、在內部結構上實現了創新│•↟，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用│•↟，消除了筒體內壁的沾粘現象•◕₪。
4·✘◕、使用了新型的給料·✘◕、排料裝置│•↟，杜絕了礦渣烘乾機給料堵塞·✘◕、不連續·✘◕、不均勻和返料等現象│•↟，為您降低了除塵系統的負荷•◕₪。該裝置在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新│•↟，特別是採用了新型多組合式揚料裝置│•↟，克服了傳統烘乾機的“風洞”現象•◕₪。
5·✘◕、可滿足不同使用者對礦渣類物料的烘乾後粒度和水分要求•◕₪。

礦渣烘乾機的適用範圍

礦渣·✘◕、石灰石·✘◕、粘土·✘◕、河沙·✘◕、石英沙·✘◕、水渣·✘◕、煤泥·✘◕、汙泥等溼性大·✘◕、比重大的的物料均可使用礦渣烘乾機•◕₪。

礦渣烘乾機生產線裝置

礦渣烘乾生產線│•↟，主要由迴轉筒體·✘◕、引風裝置·✘◕、高速打散裝置·✘◕、揚料板│•↟，自清掃裝置·✘◕、傳動裝置·✘◕、輸送裝置·✘◕、熱風裝置·✘◕、減速機·✘◕、支撐裝置及密封裝置等部件組成•◕₪。全套烘乾裝置設計合理│•↟，製作精良│•↟，效能穩定·✘◕、工藝先進·✘◕、產量高│•↟，能耗低│•↟，佔地面積小·✘◕、機械化程度高等優點•◕₪。

礦渣烘乾機的維護和檢修

對礦渣烘乾機的維護和檢修是一項經常性的工作│•↟，維修工作的好壞直接影響礦渣烘乾機的運轉率和使用壽命│•↟，那麼在使用過程中如何正確的維護和檢修▩☁↟：
1·✘◕、軸承
烘乾機的軸承擔負機器的全部負荷│•↟，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係│•↟，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率│•↟，因而要求注入的潤滑油必須清潔│•↟，密封必須良好│•↟，本機器的主要注油處（1 ）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承·✘◕、滑動平面．
2·✘◕、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3·✘◕、注意機器各部位的工作是否正常．
4·✘◕、注意檢查易磨損件的磨損程度│•↟，隨時注意更換被磨損的零件．
5·✘◕、放活動裝置的底架平面│•↟，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動│•↟，以致發生嚴重事故．
6·✘◕、軸承油溫升高│•↟，應立即停車檢查原因加以消除．
7·✘◕、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查│•↟，並消除•◕₪。