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化工迴轉窯

化工迴轉窯包括很多種╃│,金茂機械主要生產銷售的化工迴轉窯包括冶金迴轉窯和陶粒迴轉窯◕•╃。化工迴轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的迴轉窯╃│,這類迴轉窯因為要應用到化工₪◕✘││、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻₪◕✘││、鎳鐵礦氧化焙燒╃│,所以製作工藝要求很精密╃│,屬於高階產品◕•╃。陶粒迴轉窯主要材料為超細高嶺土╃│,透過高溫╃│,作用於陶粒迴轉窯內的物料╃│,主要應用於造紙以及塗料...

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化工迴轉窯簡介
化工迴轉窯包括很多種╃│,金茂機械主要生產銷售的化工迴轉窯包括冶金迴轉窯和陶粒迴轉窯◕•╃。化工迴轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的迴轉窯╃│,這類迴轉窯因為要應用到化工₪◕✘││、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻₪◕✘││、鎳鐵礦氧化焙燒╃│,所以製作工藝要求很精密╃│,屬於高階產品◕•╃。陶粒迴轉窯主要材料為超細高嶺土╃│,透過高溫╃│,作用於陶粒迴轉窯內的物料╃│,主要應用於造紙以及塗料行業◕•╃。

精密化工迴轉窯工作過程
原礦從儲庫經電子皮帶計量秤₪◕✘││、皮帶輸送機₪◕✘││、穩料倉₪◕✘││、鎖風閥直接喂入迴轉窯窯尾╃│,窯尾只設穩料倉╃│,以減少投資◕•╃。礦石進入迴轉窯首先進行加熱╃│,原礦在窯內和熱氣流逆向移動╃│,在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區◕•╃。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右╃│,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦◕•╃。之後進入冷卻帶╃│,與進入的煤氣相遇╃│,煤氣受到預熱╃│,礦石被冷卻後排出窯外╃│,經連續鬥式輸送機水冷後╃│,入儲庫待選◕•╃。

化工迴轉窯應用範圍↟·↟☁·:

廣泛應用在工業催化劑₪◕✘││、分子篩₪◕✘││、活性炭₪◕✘││、建材工業中固體物料的乾燥₪◕✘││、焙燒及活化加工工藝中◕•╃。

化工迴轉窯結構特點↟·↟☁·:

化工迴轉窯按使用工作溫度分為↟·↟☁·:迴轉乾燥爐和迴轉焙燒兩種◕•╃。迴轉乾燥爐除有熱風管及高溫風機部分外╃│,其他部分構造基本與迴轉焙燒爐構造相同╃│,其中迴轉焙燒爐可做活化爐使用◕•╃。

迴轉式化工迴轉窯工作時物料在迴轉的爐筒中被間接加熱╃│,使被加熱的物料在動態下均勻受熱◕•╃。與隧道窯爐╃│,網帶窯爐╃│,箱式窯爐相比╃│,據有顏色一致╃│,恆溫時間短╃│,熱效率高等特點◕•╃。根據每種物料在乾燥₪◕✘││、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速╃│,即能獲得理想的恆溫時間╃│,根據溫度儀表的指示╃│,調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度╃│,使產品得到理想的乾燥╃│,焙燒及活化效果◕•╃。物料在乾燥₪◕✘││、焙燒₪◕✘││、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體透過排氣口和管道排出╃│,其冷凝水及微粒狀汙物從排汙口排出;而經過乾燥₪◕✘││、焙燒或活化的物料隨著迴轉的爐筒連續從出料口流出◕•╃。若與連續加料機構配套╃│,可使整個乾燥₪◕✘││、焙燒及活化過程實現生產過程自動化◕•╃。

產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備註
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 餘熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯

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