化工迴轉窯

化工迴轉窯簡介
化工迴轉窯包括很多種╃│，金茂機械主要生產銷售的化工迴轉窯包括冶金迴轉窯和陶粒迴轉窯◕•╃。化工迴轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的迴轉窯╃│，這類迴轉窯因為要應用到化工₪◕✘││、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻₪◕✘││、鎳鐵礦氧化焙燒╃│，所以製作工藝要求很精密╃│，屬於高階產品◕•╃。陶粒迴轉窯主要材料為超細高嶺土╃│，透過高溫╃│，作用於陶粒迴轉窯內的物料╃│，主要應用於造紙以及塗料行業◕•╃。

精密化工迴轉窯工作過程
原礦從儲庫經電子皮帶計量秤₪◕✘││、皮帶輸送機₪◕✘││、穩料倉₪◕✘││、鎖風閥直接喂入迴轉窯窯尾╃│，窯尾只設穩料倉╃│，以減少投資◕•╃。礦石進入迴轉窯首先進行加熱╃│，原礦在窯內和熱氣流逆向移動╃│，在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區◕•╃。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右╃│，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦◕•╃。之後進入冷卻帶╃│，與進入的煤氣相遇╃│，煤氣受到預熱╃│，礦石被冷卻後排出窯外╃│，經連續鬥式輸送機水冷後╃│，入儲庫待選◕•╃。

化工迴轉窯應用範圍↟·↟☁·：

廣泛應用在工業催化劑₪◕✘││、分子篩₪◕✘││、活性炭₪◕✘││、建材工業中固體物料的乾燥₪◕✘││、焙燒及活化加工工藝中◕•╃。

化工迴轉窯結構特點↟·↟☁·：

化工迴轉窯按使用工作溫度分為↟·↟☁·：迴轉乾燥爐和迴轉焙燒兩種◕•╃。迴轉乾燥爐除有熱風管及高溫風機部分外╃│，其他部分構造基本與迴轉焙燒爐構造相同╃│，其中迴轉焙燒爐可做活化爐使用◕•╃。

迴轉式化工迴轉窯工作時物料在迴轉的爐筒中被間接加熱╃│，使被加熱的物料在動態下均勻受熱◕•╃。與隧道窯爐╃│，網帶窯爐╃│，箱式窯爐相比╃│，據有顏色一致╃│，恆溫時間短╃│，熱效率高等特點◕•╃。根據每種物料在乾燥₪◕✘││、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速╃│，即能獲得理想的恆溫時間╃│，根據溫度儀表的指示╃│，調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度╃│，使產品得到理想的乾燥╃│，焙燒及活化效果◕•╃。物料在乾燥₪◕✘││、焙燒₪◕✘││、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體透過排氣口和管道排出╃│，其冷凝水及微粒狀汙物從排汙口排出；而經過乾燥₪◕✘││、焙燒或活化的物料隨著迴轉的爐筒連續從出料口流出◕•╃。若與連續加料機構配套╃│，可使整個乾燥₪◕✘││、焙燒及活化過程實現生產過程自動化◕•╃。